磨齿机-阜新磨齿机

自七十年代末至今，国内外磨齿机（圆锯片磨齿机）发展趋势，一直以高效率、高精度为追求目标。 根据国内外资料介绍，提高磨齿机（圆锯片磨齿机）效率、精度、性能等方面，着重从三个方面入手：一是采用CNC技术；二是采用新型磨削材料CBN砂轮；三是采用新的磨削原理，目前重点集中在蜗杆砂轮和成型砂轮磨削两大类技术上。 --蜗杆砂轮磨齿机（圆锯片磨齿机）-- 随着CNC技术的发展和蜗杆砂轮及成型砂轮磨削技术的日益成熟，其加工精度已经赶上原马格磨齿机（圆锯片磨齿机）水平，而生产效率远**Magg磨齿机（圆锯片磨齿机），已为市场和*公认，近年来占有绝大部分的市场。其中蜗杆砂轮磨齿机（圆锯片磨齿机）的生产效率又**成型磨齿机（圆锯片磨齿机），且技术成熟较早，所以市场份额就更大一些。在八十年代以前，修整器大都为钢带滚圆结构、四连杆机构和渐开线样板的修整器，囿于在磨削斜齿轮时，砂轮廓形必须随砂轮直径改变而改变，而机械式修整器很难实现随机的变化。比较理想的是采用数控砂轮修整器，在磨削斜齿轮时，修整器的运动轨迹可随砂轮直径的变化而变化。

合金锯片磨齿机指的是对合金锯片进行研磨的**机器。除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外，还需要配以合适的研磨液(切削液)，主要作用是对合金刀头进行冷却，同时提高切削面的平整度，提高研磨效果。

　　此外，锯片根据使用需要，在设计时必须考虑多个因素，其中较重要的就是锯片齿端合金刀头的角度。无论的前角(内角)、后角(外圆)、侧面，在设计时都有一个*的角度，如果研磨出来的角度不对，那么实际使用时就会出现效率低下、无法使用等严重后果。无论是生产、翻新、修磨锯片，都必须对锯片进行专业的研磨。因此，锯片研磨机的选用就是生产或者修磨锯片的关键环节。选择机器，首要先看机器的刚性和精度，精度取决与机器的设计原理以及机器零部件的性能。其次还需要考察机器生产厂家的售后服务，机器是固定资产，在使用过程中除了平日的定期保养外，厂家的专业服务也是必要的。尤其是专业的、特殊的机器零部件，只有专业厂家才能提供。关于自动机器和手动机器的比较:自动机的好处在于精度高，对工人的技术要求稍低，但缺点是效率相对较低。手动机的好处是速度快、效率高，缺点是对工人的技术要求稍高，精度自然也在一定程度上和工人本身有关。