随着我国大规模基础建设项目的上马,以及各地农村城市化建设的迅速推进,大大带动了房地产业及与其相关的行业的发展(如家具、家庭装璜、地板等)。给木工机械以及刀具行业提供巨大的发展空间。木工硬质合金圆锯在国内市场上的需求量日益巨增。大量国外产品进入国内市场。同时我国硬质合金圆锯的生产基地也随之产生和逐步发展。但是由于我国基础工业相对落后,硬质合金圆锯的生产起步较晚,对有关优质硬质合金材料的研制开发,以及基体钢材的*特性能和热处理技术尚未投入足够的力量去研发。
近几年来,我国实施严厉的保护生态环境的政策。**木材日益紧缺,各种人造板及复合材料相继出现,对刀锯提出了各高的要求。硬质合金圆锯的生产具有一定的科技含量。发达的工业国家至今还不断地研究开发新材料和新工艺,以提高圆锯的动态质量。
锯片保养
1. 锯片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。
3. 锯片的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能**过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
4. 合金砂轮的选择。 1)
树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2)
陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。 4)
磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。 5)
砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。 6)
砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但较佳结合剂浓度范围也较佳。
使用要求
1、 工作时,工件应确保被固定,型材定位符合吃刀方向,以免造成异常切入,不要施加侧压力或曲线切割,进刀要平稳,避免刀刃冲击性接触工件,从而导致锯片破损、或工件飞出,发生意外事故。
2、 工作时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时,必须立即终止作业,及时检查,排除故障以免发生意外事故。
3、 在开始切削及停止切削时,不要进刀太快,避免造成断齿及破损。
4、 如果切割铝合金或其他金属,要使用**的冷却润滑液,以防锯片过热,产生糊齿,和其他损坏,影响切割质量。
5、 设备排屑槽和吸渣装置确保畅通,以防积渣成块,影响生产和安全。
6、 干切时,请不要长时间连续切割,以免影响锯片的使用寿命和切割效果;湿片切割,应加水切割,谨防漏电。
客户在使用的过程中经常会反应以下几个问题:
✔ 锯片不够耐久,切没多久就崩齿或钝掉了。
✔ 锯片在切削时加工物会弹,不稳。
✔ 切削时声音很大声,会夹刀(卡刀)
✔ 切削时感觉很”重车” (重切削) 。
✔ 锯片跟加工物容易烧焦、有毛边。
✔ 加工物断面怎麽切都很丑,怎麽会这样?
这些都跟你有没有使用正确齿型息息相关,选择锯片的首要重点,就是先针对不同切削材料来选择齿型及角度。此篇来与大家讨论与分享如何正确选择齿型,切削出**的产品断面。
任何一种齿型设计会根据齿距、直径及切削力去考虑设计钢板长度和厚度。散热槽宽度及长度、角度也显得十分重要,同时也必须考虑切削衝击力及排屑是否顺畅。
✔ 不同类型切削适用不同齿型,大家较常用的有下面几种:
(1) 左右齿 (BC齿) 适用于各种木工加工,多运用在横切、纵切、修边、多片锯、括刀锯、切削35mm以下贴面刨花板/多层板、封边条等用途。
(2) 左右左右平(BA5齿) 或右左右左平适用于压克力、电子压克力板材、实木横切、胶合板、发泡塑料、竹生材、音箱V机、相框、PCB电子线路板等用途。
(3) 梯平齒(BT齒) 則適用於切削金屬型材加工、鋁合金型材、電子開料等用途
硬质合金圆锯片是木制品加工较常用的刃具,硬质合金圆锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。
硬质合金种类选择
硬质合金常用的种类有钨钴类(代号YG)、钨钛类(代号YT)。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15,YG后面的数字表示钴含量的百分数,钴含量增加,合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高,但硬度和耐磨性却有所下降,要根据实际情况加以选用。