南充硬质合金圆锯片

金属圆锯片在选择锯齿数的时候，不宜过多，准确的数据需要根据锯切的材料进行判定，过多会导致锯距变小，引起弹性偏低或是容易造成金属圆锯片锯齿的损坏，如果确实需要细齿量多的也必须严谨使用，特别是注意锯切时铁屑的走向，防止进入锯齿缝内部。

一、关于金属圆锯片齿数过多的优势分析

A、多齿数的锯片，会提升锯切的速度（zxnx每齿切削量）

B、对于切断工件的表面，相比大齿量多的更加的光洁，但不代表切断的平行度。

C、减少锯片切断工件后毛刺的产生概率（边缘不易融化）

D、切断的稳定性较好，不会产生回刀现象

二、关于金属圆锯片齿数过多的劣势分析

A、如果有铁屑进入金属圆锯片锯齿缝隙，不容易排出，导致锯齿与被切材料不能良好的接触，影响切断的品质。

B、弹性太低，锯齿的数量不能增加，只能减少；

C、容屑槽过满，容易造成不稳定因素；

D、如果金属圆锯片齿数这多，会导致材料卡住现象的发生；

E、散热困难，非常容易引起温度过高，运转稳定性受影响较大；

F、相比大锯齿金属圆锯片而言，磨损较快，造成成本增加；

J、使用的时长，也就是寿命，相比较偏低。

在使用齿数较多的金属圆锯片时，尽量加大排屑功率，还有冷却系统，避免劣势的扩大，

锯片保养

1. 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。

3. 锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能**过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.

4. 合金砂轮的选择。 1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。 2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。 4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。 5) 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。 6) 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较佳结合剂浓度范围也较佳。